隨著手機、電腦等便攜式電子產品的發展趨向薄型化、小型化、高性能化，IC封裝也趨向小型化、高聚集化方向發展。BGA(球柵陣列)封裝、CSP(芯片級封裝)、Flip chip(倒裝芯片)封裝、QFP(方型扁平式封裝)得到快速應用，封裝工藝要求越來越高，底部填充膠的作用也越來越凸顯。在線路板組裝生產中，對底部填充膠有快速流動、快速固化、填充飽滿、兼容性和返修性等要求。
01、BGA和CSP是通過錫球固定在線路板上，存在熱應力、機械應力等應力集中現象，如果受到沖擊、彎折等外力作用，焊接部位容易發生斷裂。此外，如果上錫太多以至于錫爬到元件本體，可能導致引腳不能承受熱應力和機械應力的影響。因此芯片耐機械沖擊和熱沖擊性比較差，出現產品易碎、質量不過關等問題。
解決方案：
由于使用了底部填充膠的芯片在跌落測試和高低溫測試中有優異的表現，所以在焊球直徑小、細間距焊點的BGA、CSP芯片組裝中，都要使用底部填充膠進行底部補強。底部填充膠的應用，可以分散降低焊球上的應力，抗形變、耐彎曲，耐高低溫-50~125℃，減少芯片與基材CTE(熱膨脹系數)的差別，能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。底部填充膠受熱固化后，可提高芯片連接后的機械結構強度。
02、客戶在使用底部填充膠的過程中，可能會出現膠水滲透不進、固化時間太長的問題。由于膠水流動性、基板污染等原因，可能會造成膠水填充不飽滿，從而對跌落測試造成影響，容易產生開裂的問題。
解決方案：
底部填充膠，是一種單組份、改性環氧樹脂膠，用于BGA、CSP和Flip chip底部填充制程，流動性好，快達3分鐘完全固化，在毛細作用下，對BGA封裝模式的芯片進行底部填充，利用加熱的固化形式，將BGA底部空隙大面積填滿(填充飽滿度達到95%以上)，形成一致和無缺陷的底部填充層，適合高速噴膠、全自動化批量生產，幫助客戶提高生產效率，大幅縮減成本。
